5 сабаб ва роҳҳои асосии кафшери рӯизаминии PCB

1. Намшавии суст

Намшавии нокифоя маънои онро дорад, ки кафшер ва майдони кафшери субстрат дар ҷараёни кафшер пас аз нам кардан таъсири байниметаллӣ ба вуҷуд намеоранд ва боиси кафшери беҷавоб ё кам шудани нуқсонҳои кафшер мегардад. Аксарияти сабабҳо дар он аст, ки сатҳи майдони кафшер олуда шудааст ё бо муқовимати кафшер доғдор шудааст ё дар сатҳи ашёи пайвастшуда қабати металлии металлӣ ба вуҷуд омадааст. Масалан, дар сатхи нукра сульфидхо мавчуданд ва оксидхо дар сатхи калъа боиси нам шудан мегарданд. бад. Илова бар ин, вақте ки боқимондаи алюминий, руҳ, кадмий ва ғайра дар раванди кафшер аз 0,005% зиёд мешавад, таъсири азхудкунии намии флюс сатҳи фаъолиятро коҳиш медиҳад ва намшавии камбизоат низ метавонад ба амал ояд. Дар кафшери мавҷӣ, агар дар рӯи субстрат газ мавҷуд бошад, ин мушкилот низ ба вуҷуд меояд. Аз ин рӯ, ба ғайр аз иҷрои равандҳои мувофиқи кафшер, чораҳои зидди ифлосшавӣ барои пайдоиши субстрат ва намуди ҷузъҳо, интихоби кафшерҳои мувофиқ ва муқаррар кардани ҳарорати оқилона ва вақти кафшер бояд андешида шаванд.PCBкафшери рӯизаминӣ

2. Иттиходи пули

Сабабҳои пулакӣ асосан аз сабаби кафшери аз ҳад зиёд ё шикастани шадиди канори пас аз чопи кафшер ё андозаи майдони кафшери субстрат аз таҳаммулпазирӣ, офсети ҷойгиркунии SMD ва ғайра ба вуҷуд меоянд, вақте ки схемаҳои SOP ва QFP майли хурдтар карда мешаванд, пулсозӣ хоҳад буд. ташкил карда шавад Заниши кутохи электр ба истифодаи махсулот таъсир мерасонад.
Ҳамчун усули ислоҳ:
(1) Барои пешгирӣ кардани шикастани канори бад ҳангоми чопи хамираи кафшер.

(2) Андозаи майдони кафшери субстрат бояд барои қонеъ кардани талаботи тарроҳӣ муқаррар карда шавад.

(3) Мавқеи насби SMD бояд дар доираи қоидаҳо бошад.

(4) Фосилаи ноқилҳои субстрат ва дақиқии пӯшиши муқовимати кафшер бояд ба талаботи қоидаҳо ҷавобгӯ бошад.

(5) Таҳияи параметрҳои техникии мувофиқи кафшер барои пешгирӣ кардани ларзиши механикии тасмаи конвейери мошини кафшерӣ.

3. Туби кафшер
Пайдоиши тӯбҳои кафшер одатан дар натиҷаи гармшавии босуръат дар ҷараёни кафшер ва пароканда шудани кафшер ба амал меояд. Дигарон бо чопи кафшер нодурустанд ва фурӯ рехтаанд. ифлосшавй ва гайра низ алокаманданд.
Тадбирҳо барои пешгирӣ:
(1) Барои пешгирӣ кардани гармии аз ҳад зиёди кафшер ва бад, кафшерро мувофиқи технологияи гармидиҳии муқарраршуда анҷом диҳед.

(2) Аз рӯи намуди кафшер технологияи пешакии мувофиқро татбиқ кунед.

(3) Камбудиҳо, аз қабили буришҳои кафшерӣ ва номувофиқӣ бояд нест карда шаванд.

(4) Истифодаи хамираи кафшер бояд ба талабот бе азхудкунии намии бад ҷавобгӯ бошад.

4. кафида
Вақте ки кафшер карда мешавадPCBтанҳо минтақаи кафшерро тарк мекунад, аз сабаби фарқияти васеъшавии гармии байни кафшер ва қисмҳои пайвастшуда, дар зери таъсири сардшавии зуд ё гармии зуд, аз таъсири фишори конденсатсия ё фишори кӯтоҳ, SMD ба таври куллӣ мекафад. Дар раванди зарба ва интиқол, инчунин бояд фишори таъсир ба SMD кам карда шавад. Стресси печида.
Ҳангоми тарҳрезии маҳсулоти берунӣ, шумо бояд кам кардани масофаи васеъшавии гармиро баррасӣ кунед ва гармӣ ва дигар шароитҳо ва шароити хунуккуниро дақиқ муқаррар кунед. Истифода solder бо чандирии аъло.

5. Пули овезон

Пули сусти овезон ба он ишора мекунад, ки як нӯги ҷузъ аз майдони кафшер ҷудо шуда, рост ё рост меистад. Сабаби пайдоиши он дар он аст, ки суръати гармидиҳӣ хеле зуд аст, самти гармидиҳӣ мутавозин нест, интихоби хамираи кафшер шубҳа дорад, пеш аз гармкунӣ пеш аз кафшер ва андозаи майдони кафшер, шакли худи SMD ба намнокӣ.
Тадбирҳо барои пешгирӣ:
1. Нигоҳдории SMD бояд ба талабот ҷавобгӯ бошад.

2. Миқёси ғафсии чопи solder бояд дақиқ муқаррар карда шавад.

3. Барои ноил шудан ба гармии якхела ҳангоми кафшер усули пешаз гармкунии оқилонаро қабул кунед.

4. Миқёси дарозии майдони кафшери субстрат бояд дуруст таҳия карда шавад.

5. Паст кардани шиддати беруна дар охири SMD ҳангоми гудохтани solder.